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        河南豫暉礦山機械有限公司經(jīng)過對一些煤泥廠進行了一些調查發(fā)現(xiàn)，煤泥廠要烘干的煤泥初水分比較高，在用煤泥烘干機的過程中造成進料不順暢，給正常的生產帶來一定的影響，為此，我們對煤泥烘干機的進料裝置進行了一系列的改進。目前煤泥烘干機常用的進料裝置都是采用下料溜子，一般都安置在沸騰爐上部，此下料溜子很容易被燒壞，更換頻繁，增加點爐次數(shù)，導致許多使用廠家設備運轉率下降。分析其中原因，下料溜子被沸騰爐熱氣加熱后溫度比較高，甚至耐熱下料溜子變形冷卻不能使用。通過技術去除下料溜子，在煤泥烘干機筒體四周進行開孔焊接料斗，根據(jù)進料量的多少確定料斗的個數(shù)和大小，外面做一個密封罩，這樣既解決了下料溜子損壞問題，同時濕煤泥通過四周筒體進料，起到均勻分布作用。

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