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　　水泥烘干機常年處于惡劣的工作環(huán)境中，出現(xiàn)故障在所難免。以下是水泥干燥機運行中的幾種常見故障及解決方法。

　　1、設(shè)備無法正常運行

　　故障分析：電機損壞或皮帶松動，很容易導致設(shè)備無法正常運行。

　　解決方法：聯(lián)系人員更換和維護電機。電機調(diào)試好后，水泥烘干機可以正常運行。

　　2、機組運行噪音過大

　　故障分析：多為安裝不穩(wěn)、軸承缺油等原因。

　　解決方法：將機組水平安裝在地面上。立即關(guān)閉運行單元，嚴格檢查內(nèi)部軸承部件，并及時添加潤滑油。

　　3、水泥不能一次干燥

　　解決方法：水泥料在干燥前進行預(yù)熱，以保證其穩(wěn)定的含水量。

　　4、濾液渾濁

　　故障分析：多為濾帶接頭斷裂或濾帶老化所致。

　　解決方法：及時修理更換濾帶。

　　5、濾帶堵塞

　　故障分析：干燥機清洗不凈、物料含泥量高、脫水劑過多等容易堵塞濾帶。

　　解決方法：定期清潔保養(yǎng)機組。增加物料的沉淀。合理配制脫水劑。

　　6、濾帶很容易打滑

　　故障分析：機組負荷過大、濾帶張力過小易造成機組濾帶打滑。

　　解決方法：減少進入機組的水泥量，增加濾帶張力。

　　7、機組漏油

　　故障分析：連續(xù)運轉(zhuǎn)機組內(nèi)部油管易受雜質(zhì)影響，造成油壓過大漏油。

　　解決方法：擴大油孔，減少堵塞和漏油的概率。如遇大面積漏油，需聯(lián)系人員進行維修調(diào)試。