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       球磨機(jī)的效率受多種因素的影響，包括磨礦工藝的選擇、磨礦設(shè)備本身的因素和操作方法。其中，前兩個(gè)是客觀因素，第三個(gè)是主觀因素。如果要提高球磨機(jī)的效率，應(yīng)該從這三個(gè)方面來(lái)考慮

       采用閉路磨礦工藝流程

       恰當(dāng)?shù)哪サV工藝是礦石顆粒一旦被磨到單體分離，就要迅速?gòu)那蚰�機(jī)之中排出。這樣一方面可以避免過(guò)度磨削，另一方面可以使磨礦介質(zhì)（如鋼球）；它全作用在粗礦粒上，使能量可以最大限度的做最有用功。然而，現(xiàn)有的球磨機(jī)對(duì)物料的粒度進(jìn)行分類是很困難的。因此，采用分級(jí)機(jī)或細(xì)篩將合格顆粒從粉磨產(chǎn)品之中分離出來(lái)，粗顆粒返回球磨機(jī)進(jìn)行再磨（也稱為返砂）�？梢�，在閉路磨礦之中，球磨機(jī)的給礦為新給加返砂，因此球磨機(jī)通過(guò)物料較多，物料通過(guò)球磨機(jī)的速度加快，磨礦時(shí)間短。在閉路磨礦時(shí)，不合格的粗顆粒必須反復(fù)通過(guò)球磨機(jī)，直到合格為止。

       其次，由于粗砂量大，閉路磨時(shí)球磨機(jī)進(jìn)料之中粗顆粒含量增加。根據(jù)磨礦動(dòng)力學(xué)原理，此時(shí)能大程度地做有用功，從而加快磨礦速度，提高球磨機(jī)生產(chǎn)率。另外，由于返砂量的存在，消除了球磨機(jī)全新進(jìn)料的波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品粒度產(chǎn)生了影響�？梢�，閉路磨削能精確地避免“過(guò)碎跑粗”現(xiàn)象。在保證粒度合格的前提之下，可使磨礦作業(yè)獲得均勻偏粗的窄級(jí)別產(chǎn)品，有利于下一步的分離作業(yè)

        生產(chǎn)實(shí)踐表明，周邊出料棒磨機(jī)可減少過(guò)粉碎。尤其是易碎礦物。此外，由于這些磨礦機(jī)的礦漿表面較淺，礦漿對(duì)研磨介質(zhì)的緩沖作用小。磨礦介質(zhì)能充分發(fā)揮破碎效果，因此這些磨機(jī)的生產(chǎn)能力較大。

        在分級(jí)設(shè)備的選擇之上，采用細(xì)篩網(wǎng)和磨機(jī)閉路，或預(yù)分級(jí)有一定的優(yōu)勢(shì)

       間歇球磨機(jī)的操作：

       1.閉路磨削時(shí)應(yīng)有合適的循環(huán)負(fù)荷

       2.合適控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速

       3.鋼球裝填系統(tǒng)應(yīng)恰當(dāng)，包括鋼球質(zhì)量（密度、硬度、耐磨性）、鋼球大小、球磨機(jī)載球能力（填充率）恰當(dāng)補(bǔ)充等。磨礦濃度宜合適，過(guò)低或過(guò)高都不錯(cuò)，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)注意水量的調(diào)節(jié)
       以上是影響球磨機(jī)效率的因素，以及提高球磨機(jī)效率的方法。后兩個(gè)因素是客觀因素，而球磨機(jī)的操作方法是主觀因素。同一臺(tái)設(shè)備由有所不同的人操作，技術(shù)效率可能會(huì)有很小差異。因此，最好有更余有經(jīng)驗(yàn)的工人來(lái)操作。