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在對襯料進(jìn)行烘干操作以前，我們需要結(jié)合實際選用烘干機(jī)設(shè)備及工藝來進(jìn)行相應(yīng)準(zhǔn)備工作，具體有10點，現(xiàn)詳細(xì)介紹如下。
1、襯料烘干前的燒成系統(tǒng)各設(shè)備安裝完成后，需要對各個設(shè)備單獨進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48h的檢驗，同時還要對其他測量、調(diào)節(jié)等設(shè)備也進(jìn)行檢驗。
2、全方位檢查，除去旋風(fēng)筒、分解爐及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切雜物，并確保管道暢通無阻。
3、開啟烘干機(jī)系統(tǒng)烘干排氣孔，閉合旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐全部入孔門、清掃孔。
4、開啟各旋風(fēng)筒下料翻板閥，利用鋼絲繩進(jìn)行固定，促使其處于常開狀態(tài)。
5、閉合篦冷機(jī)煤磨管道處熱風(fēng)閥，避免烘干機(jī)運(yùn)行前的燒成系統(tǒng)受到其他因素的影響。
6、點火燃油一切準(zhǔn)備工作妥當(dāng)，柴油量充分。
7、煤粉倉備有一定量煤粉，以期在窯尾溫度高于350℃時采取油煤混燒，同時替初次投料的供煤操作創(chuàng)造條件。
8、與烘干機(jī)以外其他相關(guān)系統(tǒng)或設(shè)備相關(guān)的，需要做好隨時運(yùn)行的準(zhǔn)備。
9、確保中控室、各系統(tǒng)、崗位間通信通暢。
10、參考襯料材質(zhì)、砌筑厚度、含水量、砌筑方法等因素，選擇出切實可行的升溫烘干方法，并選取恰當(dāng)?shù)暮娓蓹C(jī)設(shè)備。
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