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        新裝配好的烘干機還需要進行相應的檢測才能確保是否能投入正式的生產(chǎn)中。烘干機設備的試機可以分為三種：單機、聯(lián)動、加料。
        單機：通過對所有的配套設備逐一進行參數(shù)的調(diào)試和性能的檢測。在空載和負載運行中均需要對配套設備的各種參數(shù)進行記錄，例如風機的風量，熱源供應裝置的燃燒、供熱情況，烘干蒸發(fā)過程中水蒸氣的排出是否正常。在這一步的檢測中只有所有的設備參數(shù)都達到正常才可以進行下一步的聯(lián)動試車。
        聯(lián)動：在單機測試成功的基礎上，以水為被干燥的物料，進行模擬生產(chǎn)。聯(lián)動中主要考察的是高溫介質(zhì)進出口的溫度、進入烘干機內(nèi)部氣流的速度和各個零件受到的局部阻力。通過這些數(shù)據(jù)的測定，再校正為正式的作業(yè)中需要的溫度，以期達到預定的蒸發(fā)能力。
       加料：經(jīng)過聯(lián)動校正后可以用實際的物料進行試機作業(yè)。將一定含水量的物料通過運輸機運送到烘干機內(nèi)部進行干燥，在干燥的過程中需要將負載的烘干機的運行情況進行觀察、分析。在大部分情況下，烘干系統(tǒng)參數(shù)需要穩(wěn)定一定的時間后才能進行停車，停機后再看烘干機的內(nèi)壁是否發(fā)生粘壁。成品物料中的含水量也是測定的對象。當所有的參數(shù)都保持在正常狀態(tài)下時，才可交付給操作者進行日常的操作。
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