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        大多數(shù)水泥廠(chǎng)的煤粉烘干機(jī)和粘土烘干機(jī)因排放的煙塵處理不好，成為工廠(chǎng)主要的環(huán)境污染源。豫暉公司經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，通過(guò)使用一種新型XSC系列旋傘式高效靜電吸塵器，能夠有效地治理烘干機(jī)的煙塵污染。旋傘式高效靜電除塵器在除塵電場(chǎng)下部增設(shè)了旋風(fēng)筒，有機(jī)地結(jié)合了機(jī)械除塵和靜電除塵的雙重作用，實(shí)現(xiàn)了在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行兩次除塵的功效，大大提高了除塵能力和效率。在電場(chǎng)內(nèi)部，設(shè)計(jì)安裝了傘排極，并使收塵區(qū)與集塵區(qū)分離，避免了振打清灰的方式，除塵效果穩(wěn)定。在電場(chǎng)外部，增加了雙層保溫裝置，可防止除塵過(guò)程中的結(jié)露堵塞。
        新型高效靜電吸塵器由高壓電源、電場(chǎng)本體、清灰裝置、排灰裝置和控制裝置5部分組成。其除塵原理是采用正壓或負(fù)壓將含塵氣體吸入電場(chǎng)，經(jīng)旋流裝置使較大顆粒粉塵在慣性作用下分離出來(lái)，直接進(jìn)入集灰斗。經(jīng)初步除塵后的含塵氣體以旋繞狀態(tài)逐漸上升，在直流高壓作用下，達(dá)到電離程度，使粉塵集結(jié)在收塵極上，當(dāng)粉塵沉積到一定厚度時(shí)，脈沖發(fā)生器自動(dòng)進(jìn)行分段振打清灰，凈化氣體則由出風(fēng)口排出。
        河南鄭州龍崗水泥廠(chǎng)在1.5*8米煤烘干機(jī)和1.5*16m粘土烘干機(jī)上，分別安裝了一臺(tái)XSC-4B型旋傘式靜電吸塵器（處理風(fēng)量為每小時(shí)12000立方），安裝到使用至今。性能穩(wěn)定，效果良好，經(jīng)鄭州市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站監(jiān)測(cè)結(jié)果如下說(shuō)明：
        1、煤烘干機(jī)粉塵排放濃度安裝前104217mg/Nm3，排塵量為434kg/h，安裝后降為104mg/Nm3，排塵量為0.5kg/h，除塵效率99.8%，年可回收煤粉516噸。
        2、粘土烘干機(jī)粉塵排放濃度安裝前48966mg/Nm3，排塵量134kg/h，安裝后排放濃度94mg/Nm3，排塵量0.79kg/h，除塵效率99.3%，年可回收粘土289噸。
        3、由于有效地治理了環(huán)境污染，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)減收了該廠(chǎng)排污費(fèi)5.75萬(wàn)元。
        兩臺(tái)旋傘式靜電吸塵器的設(shè)備和安裝費(fèi)用總投資15.5萬(wàn)元，全部投資一年多可以收回。
        龍崗水泥廠(chǎng)由于烘干機(jī)污染治理成功，現(xiàn)又相繼在反擊式破碎機(jī)，2.84*10m機(jī)立窯卸料處、熟料破碎機(jī)和生料均化庫(kù)上安裝了旋傘式高效靜電除塵器。經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)試，除塵效率均在99%以上，排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，年可回收熟料等粉塵2300余噸。
        豫暉電子商務(wù)部編輯，首發(fā)豫暉烘干機(jī)專(zhuān)題網(wǎng)站：http://m.18953.cn/，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，感謝！