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       在礦山設(shè)備中應(yīng)用較廣泛的烘干設(shè)備是轉(zhuǎn)筒烘干機，適用于多種物料的干燥。它具有生產(chǎn)率高，操作方便的特點。按照其干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式可分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機兩種。
      很長一段時間以來，轉(zhuǎn)筒烘干機一直使用的是L型揚料板結(jié)構(gòu)，使用這種揚料板的轉(zhuǎn)筒烘干機產(chǎn)量低、熱耗高、熱效率低、出料水分高且難以控，一直處于低效工作狀態(tài)。河南豫暉根據(jù)轉(zhuǎn)筒烘干機這類揚料板存在的問題，經(jīng)過研究和實踐，設(shè)計了新型的組合式揚料板，這種新型揚料板包括了圓弧形揚料板、弧齒形揚料板和Z型揚料板。經(jīng)過我們的生產(chǎn)實踐，發(fā)現(xiàn)這類揚料板比之老式的揚料板在生產(chǎn)效率上大大提高。
      那么，傳統(tǒng)的L型揚料板結(jié)構(gòu)形式具體存在哪些問題呢？轉(zhuǎn)筒烘干機的L型揚料板均布于筒體的筒壁上，沿筒體軸向L型揚料板呈螺旋分布。這種揚料板的分布形式造成了風(fēng)洞的存在，從而產(chǎn)生工作效率低，物料難以全面烘干，熱交換差的后果。接下來，河南豫暉就來向大家詳細的介紹一下傳統(tǒng)的L型揚料板生產(chǎn)效率低的主要原因。
      傳統(tǒng)的L型揚料板生產(chǎn)效率低的主要原因有以下幾點：
      一，是存在風(fēng)洞。轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體內(nèi)存在一些由前至后的風(fēng)洞，這些風(fēng)洞從進料端延伸到尾部，部分熱空氣來不及進行熱交換，直接通過風(fēng)洞排走。
      第二，是傳質(zhì)傳熱的時間短。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)的L型揚料板將物料提到空中后，物料會馬上拋落，在空氣中停留的時間很短短，造成了物料與熱空氣接觸時間也短。另外，由于L型  揚料板的軸向阻力很小，物料在轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)的停留時間很短，也縮短了物料與熱空氣的接觸時間。
      第三，是熱空氣與物料的接觸面小。由于物料是堆積于L型揚料板上的，所以在空中拋落時飛行時間很短，熱空氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進行。
      第四，轉(zhuǎn)筒烘干機的傳導(dǎo)傳熱極小。轉(zhuǎn)筒烘干機主要是以煙氣的對流方式進行傳熱，但是因為轉(zhuǎn)筒烘干機的揚料板是裝在筒體上的，而且物料會有較長的時間堆積在揚料板上，使得揚料板的溫度與筒體溫度相近，傳遞的熱量極小。
      第五，物料在筒體橫截面上分散度低。由于使用的是傳統(tǒng)的L型揚料板，所以轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體內(nèi)有風(fēng)洞存在，造成了物料只分布于部分空間，另外，物料落下后，會堆積于L型揚料板之上，在轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體橫截面上分散度低，只有表面的物料才與熱空氣接觸，造成了轉(zhuǎn)筒烘干機的產(chǎn)量低下。

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