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      近年來，很多廠家都對回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)進(jìn)行了改造，期望可以提高臺時產(chǎn)量、降低煤耗。但是其中有很多廠家較后的改造效果并不理想，不僅無法提高產(chǎn)量甚至?xí)�出現(xiàn)袋式除塵器使用壽命縮短、筒體內(nèi)襯磨損快以及下料筒及烘干機(jī)頭部易燒壞等設(shè)備損壞的情況。
     河南豫暉的技術(shù)人員經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)上述問題的廠家其改造技術(shù)并沒有錯誤，甚至有的改造方法還極其優(yōu)秀。那么究竟是什么原因造成的了上述問題的發(fā)生呢？究其原因，主要是因為很多廠家在進(jìn)行回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)改造時只注重了烘干機(jī)局部的改造，從而忽略了整個烘干機(jī)系統(tǒng)的綜合平衡問題。今天，河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下怎樣正確的改造回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。
     首先，我們要注意“風(fēng)、火、料”的平衡。要使改造后的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)達(dá)到較高產(chǎn)量，就必須注意“風(fēng)、火、料”是否平衡。要確定“風(fēng)、火、料”是否平衡，首先確定除塵通風(fēng)設(shè)備與烘干機(jī)規(guī)格、型號及改造的影響，及燃燒爐供熱量大小等是否配套。其次，要注意操作。加料要注意均勻，不能使水分的波動過大；通風(fēng)除塵設(shè)備運行要正常保障風(fēng)量、風(fēng)壓要均衡；熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定。只有掌握好這些，才能真正的做到“風(fēng)、火、料”的平衡，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
     其次，選擇通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備是否優(yōu)秀直接影響烘干機(jī)的產(chǎn)量，處理風(fēng)量大的除塵通風(fēng)設(shè)備是自選。烘干機(jī)的進(jìn)料端一定要保障有一定的負(fù)壓，可以及時的將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī)，使之與濕物料進(jìn)行熱交換，并使廢氣可以及時排除，從而達(dá)到烘干的目的�，F(xiàn)在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)大多采用袋式除塵設(shè)備，在選擇時我們要根據(jù)處理廢氣量的大小來進(jìn)行選擇，注重合理性，并不是越高越好。
     較后，改造回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的內(nèi)部。在改造回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的內(nèi)部時，要根據(jù)烘干物料種類及配套除塵器的情況來進(jìn)行，通常我們對回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)所進(jìn)行的內(nèi)部改造可分為以下四種：1.去除進(jìn)料端的螺旋輸送葉片，改成三角形筋板；2.改造進(jìn)料管角度，在不影響進(jìn)料的情況下盡可能的提高角度，上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為較佳，同時深入筒體內(nèi)部的部分不宜過長，以落料點離擋料圈200mm為較佳；3.改造機(jī)尾處的L型揚料板，可按30、90、120的角度進(jìn)行焊接；4.筒體中心處設(shè)置X型揚料板，從而減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率。

文章來自：豫暉烘干機(jī)設(shè)備網(wǎng)m.18953.cn