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現(xiàn)今流化床式烘干機在工業(yè)上已很好地確定了其地位，流態(tài)化是一種烘干顆粒物料非常通用的技術(shù)。高速熱氣流產(chǎn)生一種流態(tài)化的床層，具有特殊的流體動力學(xué)和熱質(zhì)傳遞特性。但是如下缺點限制了該類型烘干機的應(yīng)用：
1、相對高的壓力降，要求高壓風(fēng)機
2、顆粒形狀局限于球體或者立方體
3、床層高度限制在能保障均優(yōu)異化的較低床層高度和壓力降所能允許的較高床層高度之間
4、顆粒大小及分布受限制：多分散物料導(dǎo)致過度夾帶，但粗和細(xì)兩種顆粒則不能很好流化
5、易發(fā)生聚式流態(tài)化或溝流，導(dǎo)致床層不穩(wěn)定和傳遞性能下降
后面的兩個消極制約因素可以通過應(yīng)用周期性流動的流化氣體減輕或者消除，即形成所謂的脈動流化床。盡管在一些烘干機中簡單地開閉流化氣體可實現(xiàn)脈動細(xì)化，但是在許多情況下脈動氣體是通過安裝在進(jìn)氣管的蝶形閥以一定速度轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的。因而，沿烘干機床層面積的氣體瞬時表現(xiàn)氣速從零到較大之間變化。雖然，此脈動流化床具有較好的流體動力學(xué)特性，但是閥門的開閉所產(chǎn)生的附加壓力降一級背壓又形成不利的因素。背壓的產(chǎn)生在氣體直接燃燒加熱的情況下會出現(xiàn)問題。烘干機整體振動也備受關(guān)注，盡管使用了脈動氣流振動的一個特殊類型的振動流化床支撐板。脈動流化氣體通過一個雙重蝶形閥的旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)，因為在沿床層縱向的兩端之間改變了氣體的關(guān)閉階段，該設(shè)計大大降低了單個脈動裝置所產(chǎn)生的影響。

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